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打底層后放置時(shí)間過(guò)久對涂層結合強度影響

打底后放置12h噴涂工作層,打底層表面形成的氧化膜會(huì )影響工作層與打底層間結合強度嗎?

問(wèn):各位大神,等離子噴涂Al2O3基陶瓷-AlNi底層,打底后放置12h噴涂工作層,打底層表面形成的氧化膜會(huì )影響工作層與打底層間結合強度嗎?


這是我在Q群上看到的一位朋友的留言。幾天前咨詢(xún)的,時(shí)間有些久了,不好在群里回復,就在這里說(shuō)說(shuō)我的觀(guān)點(diǎn)。


一般情況下,吹砂后、打底層后與下工序的時(shí)間間隔越短越好。標準上對間隔時(shí)間也有規定,不超過(guò)2小時(shí),我們目前是嚴格控制在2小時(shí)。


從技術(shù)的角度來(lái)談?wù)勅绻^(guò)2小時(shí),或者像提問(wèn)中說(shuō)的,放置12小時(shí)會(huì )有什么影響呢?


提問(wèn)中說(shuō)放置十二小時(shí),打底層表面形成的氧化膜會(huì )影響結合強度。底層放置十二小時(shí)是形成不了氧化膜的,如果用5%的鎳鋁粉,涂層中的主要成分是α-Ni。鎳在空氣中不易氧化,只有在潮濕的空氣中表面才會(huì )形成氧化膜。


同時(shí)從熱噴涂的角度分析,氧化膜對涂層結合強度的影響可以不考慮,因為熱噴涂的結合方式大都是機械錨固結合,特別是提問(wèn)中的面稱(chēng)為氧化鋁,鎳鋁底層的作用,很多資料都有。①形成粗糙的底層表面。遠超過(guò)噴砂的表面粗糙度,提高氧化鋁與底層之間的結合力。②減少面層與基體之間的應力,起到應力緩沖作用。特別像提問(wèn)中的噴涂氧化鋁涂層。


熱噴涂中是避免不了氧化的,如噴涂前的預熱,噴涂過(guò)程中的受熱,那么現在引出另外一個(gè)問(wèn)題,噴涂前需不需要預熱?


有人說(shuō)預熱好,有人說(shuō)不預熱好,大家說(shuō)的都沒(méi)錯,但有前提條件,這個(gè)前提條件是什么,這需要專(zhuān)門(mén)寫(xiě)篇文章才能說(shuō)清楚。


說(shuō)了這么多,是不是放置時(shí)間沒(méi)所謂?當然不是,放置時(shí)間越長(cháng),涂層界面污染越嚴重,如:零件表面受潮,表面落大量灰塵,噴涂場(chǎng)所都需要通風(fēng),空氣質(zhì)量你懂的。這些都會(huì )增大涂層的界面污染,降低結合強度。



文章轉載自微信公眾號:瞎說(shuō)熱噴涂

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