超音速火焰噴涂碳化鎢噴涂在瓦楞輥上的應用一、熱噴涂碳化鎢在瓦楞輥上的應用A.新型瓦楞輥噴涂碳化鎢B、舊瓦楞輥改造為碳化鎢瓦楞輥C、碳化鎢瓦楞輥的修復新型碳化鎢瓦楞輥的涂層厚度為0.05-0.1mm。長(cháng)期使用后涂層減少，無(wú)法生產(chǎn)時(shí)，我們會(huì )為您清除殘留的碳化鎢并進(jìn)行修復。瓦楞輥的直徑幾乎沒(méi)有變化。2、碳化鎢瓦楞輥加工工藝碳化鎢瓦楞輥的工藝與傳統瓦楞輥不同。之前的基體熱處理硬度不同，對噴涂前的齒形精度要求更高。它...
超音速火焰噴涂碳化鎢噴涂在瓦楞輥上的應用
一、熱噴涂碳化鎢在瓦楞輥上的應用
A. 新型瓦楞輥噴涂碳化鎢
B、舊瓦楞輥改造為碳化鎢瓦楞輥
C、碳化鎢瓦楞輥的修復 新型碳化鎢瓦楞輥的涂層厚度為0.05-0.1mm。長(cháng)期使用后涂層減少，無(wú)法生產(chǎn)時(shí)，我們會(huì )為您清除殘留的碳化鎢并進(jìn)行修復。瓦楞輥的直徑幾乎沒(méi)有變化。
2、碳化鎢瓦楞輥加工工藝
碳化鎢瓦楞輥的工藝與傳統瓦楞輥不同。之前的基體熱處理硬度不同，對噴涂前的齒形精度要求更高。它必須在全自動(dòng)數控磨削上完成。其次，噴涂技術(shù)是保證碳化鎢硬度的關(guān)鍵。后續拋光處理的結合力和質(zhì)量，**難加工的是噴涂后的拋光技術(shù)。由于瓦楞輥不同于一般工件、齒形的獨特性和碳化鎢極高的表面硬度（如金剛石），傳統的普通砂輪磨削根本無(wú)法進(jìn)行。
→研磨→（中頻淬火）→噴砂→預熱→打底→噴涂碳化鎢（厚度0.05～0.06mm）→拋光研磨——壽命20-5000萬(wàn)跑米；
A、碳化鎢瓦楞輥比普通瓦楞輥耐用3~6倍。
B、一般瓦楞輥齒高變化較大，紙板質(zhì)量不穩定。瓦楞輥為新的時(shí)，芯紙與膠輥的間隙應為0.1mm～0.2mm。但是，當瓦楞輥中間磨損0.1mm時(shí)，間隙會(huì )擴大，導致膠水過(guò)多，水分過(guò)多，使紙板變軟，容易彎曲；碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長(cháng)，紙板質(zhì)量平直穩定。
C、一般是瓦楞輥中間磨損過(guò)大而變凹，不能再生產(chǎn)寬幅紙板，造成廢紙，因為兩端會(huì )被壓扁或中間無(wú)糊中間（脫膠和起泡）。這時(shí)候就要用磨輥的兩端來(lái)行走寬紙板，保持瓦楞輥的壽命；因為碳化鎢瓦楞輥耐磨，所以先走窄紙再走寬紙是沒(méi)有問(wèn)題的。
D、一般瓦楞輥磨損快，所以原設計齒高較高（瓦楞率大）以保證壽命；由于碳化鎢瓦楞輥的耐磨性，從一開(kāi)始就設計了低齒高（小波紋率），壽命長(cháng)。 .
E、一般瓦楞輥不能使用V型瓦楞輥，因為瓦楞頂小的話(huà)，磨損很快，紙板會(huì )越來(lái)越軟；碳化鎢瓦楞輥因為耐磨，不存在這個(gè)問(wèn)題。
F、一般瓦楞輥磨損快，磨損大，修理后直徑小很多；碳化鎢瓦楞輥修復后直徑幾乎相同，因為它耐磨，磨損少。**重要的是：碳化鎢瓦楞輥在輥子的整個(gè)使用壽命期間具有幾乎相同的凹槽高度。
立佳熱噴涂機械有限公司作為河南熱噴涂行業(yè)的領(lǐng)頭羊，是一家專(zhuān)業(yè)從事熱噴涂加工及設備制造研發(fā)的高新技術(shù)創(chuàng )新型企業(yè)。公司生產(chǎn)超音速火焰噴涂設備，承接各類(lèi)噴涂加工和機械加工業(yè)務(wù)。 , 熱噴涂技術(shù)力量雄厚，在熱噴涂涂層設計和涂層后處理、超音速火焰噴涂設備方面具有豐富的經(jīng)驗和新穎的思路，可解決熱噴涂相關(guān)應用領(lǐng)域的一些關(guān)鍵問(wèn)題。公司擁有多個(gè)多功能?chē)娖岱?，配備機械臂，工裝齊全，確保噴涂質(zhì)量。公司還配備車(chē)床、銑床、鉆床、磨床，承接各種機加工作業(yè)和涂層表面拋光作業(yè)。
