抗熱裂：一般對粗軋輥以抗壓強度、抗熱裂為關(guān)鍵規定；中小型20輥軋機的工作中軋輥重僅100克前后，而寬厚板軋機的支撐輥凈重已超出200噸。采用軋輥時(shí)最先依據軋機對軋輥的基本上抗壓強度規定，選中安全性承重的主要原材料（各種各樣等級的生鐵、鑄鐵或鍛鋼等）。

      硬度：而精軋輥速率比較高，軋制最終產(chǎn)品要有一定的表層質(zhì)量，對它以硬度、耐磨損等為關(guān)鍵規定。隨后考慮到軋輥使用時(shí)所應該有的耐磨性能。因為軋輥的損壞原理很復雜，包含機械應力功效、軋制時(shí)的熱功效、制冷功效、潤化物質(zhì)的化學(xué)效用及其其它功效，都還沒(méi)一項綜合評定軋輥抗磨性的統一指標值。因為硬度便于精確測量，并在一定情況下能夠體現耐磨性能，因此一般就用軸向硬度曲線(xiàn)圖來(lái)相近地描述軋輥的耐磨損指標值。

耐沖擊：除此之外，對軋輥還有一些特別要求，如壓下量過(guò)大時(shí)，規定軋輥有很強的咬入工作能力，較耐沖擊；

光潔度：軋制薄尺寸商品時(shí)，則對軋輥的剛度、機構性能均勻性、加工精度及其表面光潔度等規定較嚴；

切削性能：軋制繁雜橫斷面的槽鋼時(shí)，還需要考慮到輥身工作中層的切削加工性能等。

采用軋輥時(shí)，對軋輥的有一些性能規定往往是彼此之間對立面的，軋輥購置費和維護費又十分價(jià)格昂貴，因此應全面衡量技術(shù)性和社會(huì )經(jīng)濟里的利與弊，確定用鑄的或是鍛的，鋁合金的還是是非非鋁合金的，單一材料的或是復合材質(zhì)的。