軸套是套在轉軸上的筒狀機械零件，是滑動(dòng)軸承的一個(gè)組成部分。在長(cháng)期運行過(guò)程中，由于軸徑表面受到擠壓和復合機械力的作用，會(huì )出現磨損甚至變形的狀態(tài)，如果不及時(shí)發(fā)現并采取相應的措施，不僅會(huì )影響設備的正常運行，造成生產(chǎn)效率低下，嚴重情況下還會(huì )導致生產(chǎn)事故。近期，長(cháng)青金屬熱噴涂公司對某機械公司的耐磨軸套進(jìn)行了熱噴涂技術(shù)表面強化，尺寸為φ220*200*539、180*160、77*70三種，主要采用等離子噴涂陶瓷涂層，涂層厚度0.3mm，涂層結合良好，無(wú)砂眼、氣孔、涂層剝離等現象，提高了耐磨軸套的表面性能。

隨著(zhù)金屬熱噴涂加工技術(shù)的不斷升級，在各大行業(yè)中的應用也越來(lái)越廣泛，等離子噴涂是采用剛性等離子弧作為熱源，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法，其噴涂溫度可以10000~50000℃，如此高的溫度，目前現有的陶瓷材料都能夠得以噴涂。實(shí)用的陶瓷熱噴涂材料，大部分是以金屬氧化物及一部分碳化物、硼化物、硅化物等，一般是以粉末狀態(tài)應用，常用于防腐耐磨涂層的制備中。

耐磨軸套等離子噴涂陶瓷涂層具有高溫特性，噴射粒子的速度高，涂層致密，粘性強度高，涂層厚度可控，對工件的熱影響小，噴涂效率高，噴涂材料與被噴涂材料可以自由選擇和組合等特點(diǎn)，增強了軸套的耐磨、耐腐蝕、耐熱、導熱、自潤滑性等性能。