1. 外觀(guān)檢查

（1）外觀(guān)檢查的目的

使用涂層的目的除了防護基材及達到某些功能指標外，幾乎都要求一定的外觀(guān)質(zhì)量，不允許存在明顯的缺陷；另外外觀(guān)檢查在一定程度上還能推斷出涂層工藝上的不足。因此，涂層的外觀(guān)檢驗是最基本、最常見(jiàn)的檢驗內容，外觀(guān)不合格就無(wú)需進(jìn)行其他項目的測試。

用肉眼或低倍放大鏡對表面涂層進(jìn)行檢查是最基本的方法之一。對于一些較厚的熱噴涂層，用肉眼就可以觀(guān)察到表面涂層的不平整、氣孔、氧化、起皮、飛濺、表面裂紋以及剝落等表面缺陷。

（2）檢查條件

為了便于清楚地觀(guān)察涂層表面缺陷、防止外來(lái)因素的干擾，目測涂層表面缺陷應在規定的外觀(guān)檢驗工作臺或外觀(guān)檢驗箱進(jìn)行。

外觀(guān)檢查工作采用自然照明時(shí)，試樣應放置在無(wú)反射光的白色平臺上，利用順時(shí)針?lè )较蜃匀簧⑸涔膺M(jìn)行檢查。

外觀(guān)檢查工作臺和外觀(guān)檢查箱采用人工照明時(shí)，應采用照度為300lx近似自然光（相當于40W日光燈500 mm處的照度）。目測檢查時(shí)，試樣和肉眼的距離不小于300 mm，對于重要的涂層和有特殊要求的試件，允許采用2~5倍的放大鏡檢查。

進(jìn)行涂層外觀(guān)缺陷檢驗的試件，在檢查前應對涂層表面進(jìn)行清潔。

2. 無(wú)損檢測

熱噴涂涂層也可以用無(wú)損檢測（NDT）技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量檢測。

NDT技術(shù)是在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶?、聲、光、電、磁等反應的變化，來(lái)探測各種工程材料、零部件、結構件等的內部和表面缺陷，并對缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化做出判斷和評價(jià)。

NDT技術(shù)的種類(lèi)很多，其中的超聲波檢測、射線(xiàn)檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測是五種最常用、最成熟的檢測方法，通常稱(chēng)為常規無(wú)損檢測技術(shù)。除這五大常規NDT技術(shù)外，還有一些應用比較多的其他NDT技術(shù)，如中子射線(xiàn)檢測技術(shù)、射線(xiàn)計算機層析檢測技術(shù)、聲發(fā)射檢測技術(shù)、噪聲檢測診斷技術(shù)、磁彈性檢測技術(shù)（Barkhausen噪聲檢測、磁聲發(fā)射檢測）、漏磁場(chǎng)檢測技術(shù)、工業(yè)內窺鏡檢測技術(shù)、激光全息檢測技術(shù)、微波檢測技術(shù)和滲漏檢測技術(shù)等。

各種無(wú)損檢測方法都有其適用范圍，互相之間不能完全相互替代，沒(méi)有哪一種方法是萬(wàn)能的，任何一種檢測方法都不可能給出所需要的全部信息。因此，必須根據不同的缺陷類(lèi)型，來(lái)選擇一種或兩種NDT技術(shù)進(jìn)行檢測。

就缺陷類(lèi)型來(lái)說(shuō)，通?？煞譃轶w積型和面積型兩種。表1為不同的體積型缺陷及其可采用的NDT方法，表2為不同的面積型缺陷及其可采用的NDT方法。

表1 不同的體積型缺陷及其可采用的檢測方法

表2 不同的面積性缺陷及其可采用的檢測方法