對很多熱噴涂涂層來(lái)說(shuō)，封孔是一項必要的后處理過(guò)程。當涂層面臨腐蝕及氧化(有時(shí)處于高溫)環(huán)境時(shí)，封孔是涂層設計必需要考慮的一項內容。本文涉及到封孔作業(yè)的目的和要求；介紹了封孔劑的種類(lèi)、性能、施工要點(diǎn)、選擇依據及應用范圍。

　　任何一種熱噴涂方法，尤其是燃氣一氧焰噴涂(即火焰噴涂)所沉積的涂層，都是一種有孔結構?？傮w而言，涂層孔隙度范圍相當大。燃氣一氧焰噴涂層有時(shí)高達15％以上，而高速氧一燃氣噴涂(HVOF)層則在1％以下。在實(shí)際應用中，有孔結構有時(shí)是有利的。涂層孔隙有助于貯油，促進(jìn)潤滑，減少磨損；在某些特殊應用中，利用熱噴涂制取多孔材料，用于熱交換裝置或其它元件。然而，在更多的情況下，涂層的孔隙是不希望的。當涂層暴露于大氣、蒸汽、工業(yè)氣氛、化學(xué)活性物質(zhì)、腐蝕氣體及高溫環(huán)境中，孔隙引入腐蝕元素，使涂層與基體發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)侵蝕，導致涂層失效，在這種情況下，必須對涂層進(jìn)行封孔。

　　一、封孔劑的性能要求

　　封孔劑的種類(lèi)較多，為了達到良好的封孔效果，封孔劑必須滿(mǎn)足下列要求：

　　1．有足夠的滲透性

　　因為孔隙彎曲又細小，沒(méi)有足夠高的滲透性，難以充填到必需程度。

　　2．耐化學(xué)溶劑的作用

　　因為涂層本身就處于某種化學(xué)和溶劑的腐蝕介質(zhì)中，封孔劑若不能經(jīng)受這些介質(zhì)的侵蝕，封孔即告無(wú)效。

　　3．能經(jīng)受一定的機械作用

　　即封孔劑不因機械作用而脫落或碎裂。

　　4．在工作溫度下性能穩定

　　即封孔劑不能在工作溫度下發(fā)生溶化、蒸發(fā)或分解等物理變化。

　　5．不能與涂層或基體發(fā)生化學(xué)反應

　　在工作環(huán)境下與涂層和基體保持化學(xué)穩定性。

　　6．不降低涂層或基體金屬的性能。

　　7．當涂層用于食品行業(yè)時(shí)，對食物無(wú)毒。

　　8．施工時(shí)，保證安全。

　　二、封孔劑的選擇及施工要點(diǎn)

　　一般來(lái)說(shuō)，所有封孔作業(yè)應在噴涂之后磨削之前實(shí)施。除微晶石臘封孔劑外，其它所有封孔劑應在工件溫度低于80℃時(shí)進(jìn)行，以防溶劑迅速蒸發(fā)或封孔劑過(guò)早固化?？諝飧稍镄偷母视王?shù)脂，在其機加工時(shí)產(chǎn)生的熱會(huì )使它過(guò)早的非均勻性的固化，因之，該封孔劑應在磨削后固化，除此之外的所有封孔劑，應予磨削前固化。用于防腐涂層的封孔劑，在投入使用前必須充分固化。一般的封孔劑無(wú)危險性，但有些是易揮發(fā)的和易燃的，在貯存和使用過(guò)程中，應格外小心慎重，勿近明火或受熱。使用中要充分通風(fēng)，以免影響正常呼吸。

　　封孔劑大體分有機和無(wú)機兩種。對封孔劑做出選擇的主要依據是所處介質(zhì)的腐蝕情況及工作溫度。